长安马自达发动机有限公司(以下简称“CME”)创立于2005年9月,已建立完备的铸造、机加、总装三大工艺生产线。企业能源数据通过人工抄表来记录,其准确性和时效性都存在问题,同时也增加了成本。随着公司产能提升,能源消耗和成本上升,急需提高能源效率并降低费用。根据企业发展规划,CME决定建设能源采集及在线监测系统以实现高效管理。
目标:CME的主要目标是创建一个全局性的能源可视化管理系统。这个系统将覆盖供电、供水和供气等各种智能仪表,同时整合视频监控和自动化设备信息。企业希望各类设备和数据能在同一平台上集中监控和管理,利用历史数据进行智能分析,并向其他多个调度平台提供基础数据。
实施:
(1)监测智能仪表的运行状态,采集其数据,存储和查询能源数据,图形展示,预警和报警系统,以及全面的能源数据报告。
(2)能源采集和在线监测系统的部署、调试和相关通讯线的安装。
CME能源采集及在线监测系统架构需要建设相应的硬件网络平台及开发相应的软件功能模块,下面分别从硬件网络及软件功能两方面进行介绍。
1.硬件架构
2.软件架构
1.系统总览
利用紫金桥跨平台实时数据库的高级统计控件,用户能够直观地了解到企业中各生产车间的电、水、气等能源使用状况。这种可视化的方式为决策者提供了清晰的数据视图,使得资源配置和管理更加高效。
2.实时监控
此功能展示了实时的数据流,为现场仪表车间的技术人员提供了实时监测点表、流量计及其他关键设备的能力。这样,工作人员不仅能够快速识别和解决任何问题,而且节省了实地巡视所需的时间,从而提高了工作效率。
3.统计报表
基于各配电室的工作时间配置,系统可以精确地统计出各种能源在不同时段的消耗量。更进一步,用户可以选择查看日报、月报、年报或根据自定义的时间范围来展示数据,为管理层提供多角度的数据分析。
CME的能源采集与在线检测系统不仅实现了能源数据的实时采集和自动化存储,而且能够自动生成详尽的统计分析和生产报表。此外,通过REST API接口,成功地将实时和历史能源数据整合至MES系统中,确保了能源监控与实际的生产业务能够无缝对接。这些都为未来的节能诊断和改造工作提供了坚实的数据支持,为企业的持续成长和进步奠定了基础。